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拉深件模具經常存在的缺陷
來源:禾聚五金 瀏覽:- 發布日期: 2020-05-08【大 中 小】
拉深件模具存在的缺陷:壁破裂,方筒拉深的直邊部和角部變形不均勻,隨著拉深的進行,板厚只在角部增加,從而研磨了的壓邊圈,壓邊力集中于角部,同時,也促進了加工硬化,為此,彎曲和變直中所需要的力就增大,拉深載荷集中于角部,這種拉深的行程載荷曲線載荷峰值出現兩次。第一峰值與拉深破裂相對應,第二峰值與壁破裂相對應。就平均載荷而言,第一峰值最高,就角部來說,在加工后期由于拉深載荷明顯地向角部集中,在第二峰值就往往出現壁破裂。與碳素鋼板(軟鋼板)相比較,18—8系列不銹鋼由于加工硬化嚴重,容易發生壁破裂。即使拉深象圓筒那樣的均勻的產品,也會發生壁破裂。
沖壓條件:① 壓邊力過大;② 潤滑不良;③ 毛坯形狀不當;④ 定位不良;⑤ 緩沖銷接觸不良。
模具問題:① 模具表面粗糙和接觸不良;② 模具的平行度、垂直度誤差;③ 拉深筋的位置和形狀不好。
材料:① 拉伸強度不夠;② 晶粒過大,容易產生壁部裂紋,故應減小材料之晶粒;③ 變形極限不足,因此要換成r值大的材料;④ 增加板材厚度,進行試拉深。側壁縱向裂紋如果加工初期受到壓縮變形,加工后期受到拉伸變形,可能產生縱裂紋。
制品形狀:① 拉深深度過大;② 凸模半徑(rp)過小;③ 凹模尺寸(rd)過小;④ 方筒的角部半徑(rc)過小。
以上是拉深件模具經常存在的問題。
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