在沖壓加工操作中必須注意一下事項：
操作員必須了解沖壓設備的型號、規格、性能，要班前四查：查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具；
做到定人、定點、定質、定量和定期加潤滑油；
有光電保護回路的壓力機，開機前應先調試光電的合適的工作位置并試車；
工作前檢查模具固定情況、安全裝置，一切正常后方能試車,慢車運轉一周后，再開車空轉2-3min，檢查設備運轉和潤滑情況正常以后，方可進行工作；
安裝模具時用慢車調整，嚴禁超負荷使用壓力機；
壓力機在工作過程中，嚴禁對其和沖模進行清理和潤滑；
向沖模中放置坯料及從沖模中取出工件時，一定要使用合適的工具。壓力機開動以后，嚴禁對放進沖模里的坯料進行重新調整位置；
滑塊每次沖擊后，應把手離開壓力機開關或按鈕、操作桿，以免從沖模中取工件時發生危險；
操作中必須精神集中，嚴禁手進入模具吻合范圍，嚴格按工藝要求進行操作；
遇兩人以上操作時，應定人開車，互相配合好。緊急停車后,再進行生產時,機床前后的工作者必須打好招呼統一行動、協調一致。開光電保護開關；
若遇緊急情況，按急停按鈕,排除故障后,再繼續工作.一般不許按急停按鈕,以減少對機床的損傷；
工作臺上嚴禁放置沒有固定的工具和其它雜物,臺面放置未加工零件時,其碼放高度必須小于使用閉合高度的50mm以上；
修理機床或上面的模具時必須停車,一定要在電閘或開關旁掛牌說明。在壓床上磨修模具時,要把模具導柱和導套覆蓋嚴密；
工作完畢要切斷電源,停止電動機運轉,關閉空氣閥門。滑塊在上死點,使設備處在停歇狀態,并填好各種記錄；
在擦凈坯料和清理廢料時,必須帶上手套,以免傷手；
搞好文明生產,執行各項規章制度；新工人必須進行安全教育和崗前培訓,班組有專人負責；
嚴格執行安全操作規程；
